【封面故事】豫光集团：勇立潮头 向新而行

厚积澎湃发展之势，发改革奋进之强音。面对时代发展的浪潮，企业该怎么办？豫光集团用实际行动回答：勇立潮头，向新而行。

      这一年，是找准定位，明确方向的一年。
      当前，豫光正处在加快转型升级步伐、奋力推进高质量发展的关键阶段。越是发展壮大，越要明确方向，找准定位。
      方向明，定位准，则力量聚。
      在多年的发展中，豫光一路超越，从一个小型企业发展成为铅锌行业的龙头强企。但是，如果一味守正，不去创新，企业必然会遭遇发展的“瓶颈”。必须守正创新，才能取得发展突破。
      守正，就是坚守主业。创新，就是在主业的基础上不断创新，转型升级。
      豫光党委书记、董事长赵金刚提出，企业要有利润之上的追求。豫光的追求，就是履行国家战略使命，建设国家重要战略物资有色金属新材料生产基地。
      面对国家在材料方面被“卡脖子”的问题，豫光誓要担负起企业的使命。豫光利用自己拥有铅、锌、铜、金、银及多种综合回收产品等优质基础原材料的优势，不断加大投入，聚焦新材料，焕发新动能，追“新”逐“质”，努力走出一条从原材料龙头到新材料强企的转型升级之路。

      豫光前瞻布局，深耕细作，主要产品从铅、锌、铜、金、银“五朵金花”到新材料“百花齐放”，如今已经形成稀贵金属、高纯金属、高能合金、新能源等四大类百余种先进新材料产品，广泛应用于航空航天、军工、核工业、科研、工业制备、汽车、电力电子工业、农畜业、医疗器械、建筑材料、光伏太阳能、生活用品等领域。

      豫光不断扩大产品族谱，点亮元素周期表新“贵”，不断增加钯、铂等稀贵金属的回收应用，探索工业发展的无限可能。豫光不断追求至精至“纯”，建设了一批高纯金属中试线，可以产出高纯碲、铟、银、镉等多种高纯金属，为半导体和芯片的突破提供基础材料。豫光实现多样聚“合”，铅铋合金、铸造合金、银合金等百余种合金产品，广泛应用于核工业、航空航天领域，共铸“国之重器”。豫光求变求“新”，溅射靶材、极薄锂电铜箔、电池用硫酸钴等新能源材料为新能源战略提供支撑。
      在转型升级的过程中，豫光更加明确了未来的发展定位和目标：“双一流”和“双千亿”。
      豫光瞄准“双一流”，打造全国一流的有色金属新材料高科技产业集团，创建世界一流的专业领军示范企业。


      豫光要有质的突破，也要实现量的突破。“双千亿”的第一个“千亿”就是围绕主导产品铅锌铜及延链补链，实现营收千亿元的目标。第二个“千亿”是要在有色金属服务型制造业等方面，达到营收千亿元的目标。
      豫光拥有豫光设计院、河南省先进有色金属材料产业研究院、冶金机械公司等子公司，可以针对有色金属行业从项目的设计、设备的制造、工程的建设、到售后的服务，开展项目总包。同时，豫光在北京、上海、天津、成都等城市都有相关的贸易子公司。经过产业机构调整，最终实现主导产业和有色金属服务型制造业两个板块实现“双千亿”的发展目标。
      前进之路绝非坦途。明确了方向，找准了定位，就一定能够直面各种风险挑战和不确定性，攻坚克难、砥砺奋斗、无惧风雨、破浪前行。

豫光再生铅闭合生产线竣工仪式

      这一年，是改革取得巨大成效的一年。
      2024年，豫光在多方面进行深化改革，并取得了优秀的成绩。
      “豫光冶金机械公司将以时不我待的紧迫感，功成不必在我、功成必定有我的使命感，以试点改革为契机，强化制度设计和团队建设，形成强大合力，以主动自发的工作态度，守正创新，奋勇拼搏，力争取得更大突破，为集团公司的试点改革交上一份满意的答卷。”豫光子公司豫光冶金机械公司经理黄建伟谈起企业发展时信心满满。
      过去的一年，豫光以豫光冶金机械公司、豫光设计院、甘肃宝徽实业集团等子公司为试点单位，通过改革放权、充分授权、自主经营、利润分享，为子公司的发展壮大提供有力支撑。
      在政策激励下，每个人都充满了干劲。2024年，豫光冶金机械公司完成工业性作业价值同比增长33%；完成销售收入同比增长42.4%，完成净利润同比增长53.3%。
      2024年，豫光冶金机械公司开拓了国外市场，在印尼开展工程施工。驻印尼项目经理王康说：“公司正是发展的关键时刻，集团公司给了这么好的政策支持，家属全力支持我外出学习工作。”国外客户来访量明显增多，伊朗、俄罗斯、印尼、哈萨克斯坦等国家的客户纷纷来访考察。
      在做好对外施工的同时，豫光冶金机械公司做好公司生产线集中大修、项目维修以及扩建改造项目，12个项目同时开工。面对江西源丰项目1200吨的钢结构桥架制作安装时，豫光冶金机械公司克服困难，调动精兵强将驻扎现场，130多人白天黑夜不停歇，硬是用时40天完成了不可能完成的任务。青年骨干蔡李继为了完成驻外任务，与未婚妻商量推迟了婚期，在驻地6个月穿烂了6双雨靴，由于常年在工地上风吹日晒，回来变成了“小黑人”。
      豫光设计院院长夏胜文说：“虽然很累，但是充满了干劲。”2024年，豫光设计院以改革为契机，加大科技创新，发挥自身优势，积极开展对内对外工作，持续发展壮大设计院各项业务。取得了显著成绩，助推设计院的高质量发展。2024年，豫光设计院利润比2023年增长了59.8%。
      豫光设计院首次同时间段承担了河南、江西、甘肃、青海、云南等地多家单位共计15个较大项目的自主设计和自主建设工作。豫光设计院克服地质条件恶劣，工艺方案变化大、证件办理手续复杂、环保管控、跨省施工路程远、工期紧、任务重等困难，通过精准调度、统一管理，通力合作，确保了项目建设按计划稳步推进。
      2024年，豫光设计院荣获2024年“国家高新技术企业”“中国铅锌产业绿色领航与创新先锋优秀企业”“全国机械冶金建材行业职工技术创新成果二等奖”。
      这样的改革，在豫光处处进行着。豫光修订完善阿米巴方案，激励原料部门、生产系统、科技部门相关骨干人员，提升效益；对业务部门制定开展对外业务激励办法，助力其提升专业能力，拓展外部市场；制定原料部门绩效考核实施细则，大幅提升采购任务分值权重，并将效益评价设为加分项，引导原料业务人员积极抢占资源，保量提质增效。修订进出口作价创效激励方案与期货交易经济责任制，引导价格管理人员在严控风险的同时锁定利润。完善驻外公司经济责任制，依据不同业务领域与生产经营状况，差异化设定目标奖与利润奖，使考核更精准，激励更科学。2024年，根据经济责任制规定，豫光兑现生产系统阿米巴利润奖4860万元。
      改革充满成效。原料部门克服重重困难，保障了生产稳定，采购到好原料；生产系统优化原料的结构适应性，生产出了好产品；销售部门抓住机遇，销售出了好价格；期货、进出口、原料、生产、销售、财务各部门加强配合，利用点价、期货，获得了高利润。
      2024年，试点单位在思想观念、业务能力与经济效益等方面，均实现了质的飞跃。2025年，有十多家单位主动要求参与豫光改革。大家都看到了改革带来的好处，也感受到了改革带来的发展活力。

      这一年，豫光获得了第三个国家科学技术进步奖。
      这一年，是豫光科技创新人员的春天。
      赵金刚曾多次勉励科技创新人员：“豫光过去的发展依靠科技创新，未来也必须依靠科技创新。”
      在2024年举行的豫光科技表彰大会上，豫光拿出600余万元奖励科技创新人员，每个奖项的奖励提升到原来的3倍。
      赵金刚表示：“未来，奖励会越来越高。”每个科技工作者都闻声一振，充满了干劲。
      如今，豫光形成了从战略到一线的“1+9+12+N”科技创新平台体系。“1”就是豫光产业研究院暨科研中心。“9”就是在基层建立了高纯材料实验室、锌清洁生产实验室、三元材料实验室、高纯砷实验室、铅合金实验室、锌合金实验室、靶材实验室、新材料实验室等9个实验室。“12”是建立了包括高纯金属中试线、特种铅基合金中试线、底吹炉中试线、侧吹炉中试线等在内的12个中试生产线。产业研究院暨科研中心瞄准行业前沿技术，实验室负责实验和研发，然后在自己的企业搞中试，最后实现量化的工业化生产。“N”是在豫光各个生产车间设立N个科研小组工作室，让基层工人和一线管理人员开展技术交流、技术革新，通过小改革实现大效益。



      豫光开展高水平协同创新。加强与河南省科学院产学研合作，探索在高层次人才柔性引进、重大课题攻关、高能级平台申报、重大项目申报、人才培养等领域建立合作新模式，力争两年内实现重大项目申报，省重点实验室取得成功。深化科技创新、制度创新、模式和业态创新，保持与中国科学院过程工程研究所、中南大学等国内院所的沟通交流，延伸合作领域，全面拓展企业未来发展空间。
      豫光加快科技成果转化应用。实施“完成一批、转化一批、储备一批”的科技成果转化工作策略，大力开发新工艺技术路线，加快推进课题进度，推动成果快速转化。深化产业研究院建设，加快推进高纯金属、中试基地、高附加值铅锌合金、贵金属合金、极薄铜箔、硝酸银、金属砷、靶材等产业技术的研发和攻关，力促科技成果的转化。
      豫光深入实施“揭榜挂帅”。以突破关键核心技术作为主攻方向，实施“靶向”对接，开展“一技一策”。在发展新质生产力、由原材料到新材料转型的过程中，豫光遇到很多技术障碍和难题。豫光梳理了一批项目，总结出发展新质生产力的难点、堵点和痛点，面向社会“揭榜挂帅”，按照给企业带来的利润多少来提供奖金。豫光内部科技工作者与各高等院校、科研机构纷纷加入，一起解决行业难题。
      在豫光，科技创新焕发出更加强大的动能。

铅电解生产车间

      这一年，是精益管理，流程再造的一年。
      豫光针对风险岗位，开展了流程再造。为加快构建风险可控、反应敏捷、智慧高效、科学严谨的流程体系，结合公司实际，牵头制定流程再造工作方案，明确流程再造工作的总体要求、指导原则、进度安排和保障措施。
      豫光启动对综合服务部、检测中心等9个重点部门的流程再造工作。针对这些关键部门，豫光下定决心，重点打造精品化流程再造的示范工程，组织召开了11次流程再造专题会，对119个管理流程、131项改进建议、20项信息化需求进行了逐一讨论，并提出整改要求。
      豫光综合服务部部长李向前感慨地说：“开展流程再造以来，我们规范各种采样流程，增加技术防范措施，得到了良好效果，为公司挽回数千万元的经济损失。”
      各单位从不理解为什么要开展流程再造，到切身感受到流程再造的好处，各项工作都在向好、向“精”发展。
      通过前期的精品示范，豫光总结推出综合服务部在流程再造过程中全员参与、分组研讨、广泛征求意见逐项梳理、主管领导严格审核逐项把关的典型做法。各单位在流程梳理过程中把控工作要点，对各个流程节点明确谁来干、干什么、怎么干、什么时间干、干到什么标准，建立起逻辑清晰、管理闭环、分工明确、衔接流畅的管理工作流程。针对本单位已发生或存在利益受损风险的案例进行总结反思，以案促改，提高流程再造工作的质量。豫光上下进一步认识到流程再造的重要性、必要性以及紧迫性，开始依照“梳理流程、提出建议、逐级审核、专题研讨、整改优化、效果跟踪”的闭环管理模式稳步推进。
      面对复杂多变的市场环境和日益激烈的竞争形势，豫光树立了“双一流”“双千亿”的宏伟目标，需要宏观的战略调控，也需要精细化的管理才能更加稳固。豫光不断筑牢创标、阿米巴、流程再造等精益管理根基，加速推动“管理制度化、制度流程化、流程清单化、清单信息化”进程，构建逻辑清晰、管理闭环、分工明确、衔接顺畅的管理工作流程，以点带面推动精益管理全面升级。


      豫光精细化创标，挖掘员工工作潜力。以创建“安全一流、环保一流、质量一流、指标一流、管理一流、文化一流、环境一流”的中国有色冶炼标杆企业为目标，按照行业领先、效益优先的原则，形成科学合理、明确具体的创标工作目标，在巩固提升质量、回收率、能耗等指标水平的同时，将小金属直收率目标平均提高1个百分点。
      豫光制定对标计划和对标清单，前往行业优秀企业进行现场对标交流，充分掌握冶炼主业关键可比指标和主要细分指标的行业现状，详细了解先进企业的管理特点与可取之处，总结对标成果并在公司内部进行分享。通过定期组织开展创标评价、创标表彰等工作，对标杆创建工作中作出贡献的单位和员工予以奖励，充分调动员工创标积极性。同时，将创标工作中的好经验好做法及时固化，推动经验变制度、标杆变标准、示范变规范，确保常态长效。
     2024年，豫光各职能部门和各生产厂聚焦目标、主动作为、积极配合，形成了合力创标的工作格局，多项关键可比指标稳步向优，铅、锌、铜等主产品及锑、铋、铟等小金属回收率指标均完成计划，主要渣指标和主要能耗指标均优于计划指标。48项创标指标中，有47项指标达到或超过预期目标，实现历史最优，精铟直收率、铅直流电耗等5项指标创行业标杆。

       这一年，是人心更加凝聚，活力更加凸显的一年。
      “要加大产业多元化布局和原矿基地的购置，做到手中有粮，心中不慌”；
      “建议成立智能制造部，加大设备的自动化改造力度，增强统筹数字化能力”；
      “希望可以充分利用科技手段，精简管理成本，减少无效报表，优化运行效率；加强技术创新，优化缩短生产流程及时间，提高资源利用率及资金运营效率，增强市场竞争力”；
     “建议公司在现有铅、锌、铜三大产业支柱的基础上，对产品进行深加工，利用自有产品加工锌合金装饰品，开发铜板带、管材等新产品”。




       2024年底，豫光采用线上征集的方式，面向全体职工征集生产经营建议。经过征集，有过半的员工参与调研。在90%以上的员工表示满意的同时，大家又纷纷提出自己的宝贵意见，为企业献言献策，充分体现了员工能够与企业同频共振，心系企业发展。
      目前，豫光正处在改革转型迅速发展的关键时期，各项工作面临巨大的挑战和困难。虽然员工思想呈现多样化和复杂化，但当前职工思想已达成“矢志建设国家重要战略物资有色金属新材料生产基地，实现‘双一流’‘双千亿’战略目标”的共识。员工队伍积极向上，每个人都能够以主人翁的身份去考虑问题。从各种各样的建议中能够感受到他们对豫光的热爱，希望豫光越来越好的期盼。


      豫光的员工是可爱的员工，豫光的团队是有凝聚力的团队。在公司组织的各项文化活动中，豫光的队伍总能让人见识到不一样的风采。为庆祝中华人民共和国成立75周年，豫光举行“唱响豫光新时代”职工合唱比赛，公司各支部组成合唱队，千余名职工积极参与，为祖国献礼。同时，公司合唱队参加济源示范区庆祝中华人民共和国成立75周年大合唱展演，受到广泛赞誉。
      走进豫光，能够感受到风清气正，各项措施让风险岗位时刻处于监管之下。在各个风险岗位上都有醒目的标志，扫描标志上的二维码，可以直接进行举报。在各个厂区的显示屏幕上，各种标语滚动播放，让大家时刻保持着警醒。
      豫光廉洁自律常抓不懈，制定2024年《豫光集团“清廉企业”创建工作方案》，成立纪检监察室，开展廉洁风险防控排查梳理224个风险点，加强警示教育，开展党委中心组专题学习，下发多期廉洁过节通知和上级典型案例通报，监督招标项目273个，清廉企业创建责任网络有效构建。

      这一年，是豫光数智赋能的一年。
      在豫光集团冶炼一厂氧化炉内，智能机器人火力全开，在工作人员的操纵下，灵巧的机械手臂“上下翻飞”，炉内的耐火材料纷纷脱落，观看的职工禁不住赞叹：数智赋能大修，让大修跑出了“加速度”。
      传统的爆破拆除耐火材料施工慢、人员数量多、作业时间长，是拖慢大修速度的主要原因，这次大胆创新，为大修提速创造了条件。在氧化炉、还原炉和两个火法精炼炉同时使用机器人作业，可使作业时间大幅缩短，劳动强度大大降低，同时消除了职工在有限空间内作业的安全隐患。



      “这机器人就是好，它干一天能顶咱们干两三天，原来干一天就快把大伙儿累散架了，这下大家解放了！”职工郝书生高兴地说。
      大修向“新”而行，智能机器人成为本次大修提速增效的“硬核力量”！冶炼一厂厂长李恒江说：“我相信，智能化将会使以后的大修更高效更精准。”
      不只是大修，在豫光，数智化应用到了各个项目的建设中。2024年，豫光规划了一大批重点项目，既有扩大规模的项目，又有技术改造工艺提升、数智化提升的项目。项目涵盖了新能源、新材料、智能制造、产能提升、绿色发展等多个领域，彰显了豫光集团创新发展，转型升级，冲刺“双千亿”的强劲动力。
      这些项目的建设，是豫光坚定不移抓项目、抓发展，推动项目提质增效的实际举措，是一批科技含量高、数智化程度高、综合实力强、绿色含量高、发展前景好的项目，是高度契合公司主导产业、高度契合新质生产力、高度契合绿色低碳高质量发展的项目。
      在锌业公司热熔铸车间，全自动的智能叉车根据设置好的路线，把产出的锌锭摆放得整整齐齐。以前一条生产线需要100多人劳动，现在产量提升了50%，需要的人数却只是以前的一半。
      在豫光泛半导体用高纯金属研发及产业化项目，操作人员正在操作着各种精密仪器进行试验。这是豫光坚持以科技创新引领高质量发展的重要战略举措，也是加快推动企业向新材料强企转型的重要一环。该项目采用了国内最先进的多项提纯技术，建设了高纯碲等高纯金属中试生产线及公共配套设施。项目将对公司高纯金属材料产业链的技术进步和未来产业培育将形成有力支撑，有效解决打通科技成果走向产业转化的“最后一公里”，进一步健全豫光“科研-中试-产业”三位一体创新体系。
      在豫光数智中心的大屏幕上，从豫光各个生产区域采集到的数十万个数据在这里汇集，真正实现了数据资源化，数智与生产紧密结合。项目通过可视化技术，将生产监控画面、生产运营数据、能源信息、设备状态、报警信息和调度信息等关键数据进行有效整合，满足时时精细化管理监控。这里将成为新的起点，全面整合生产关键资源，推动企业管理结构扁平化，实现生产调度一体化指挥以及生产的高效协同，加速企业向智能化、自动化、绿色化方向发展，促进产业结构优化升级，树立行业典范。


      来到再生铅闭合生产线项目，世界再生铅发展的中国样本具象化地呈现在大家面前。项目核心设备自动破碎分选系统，采用豫光自主创新的废铅蓄电池回收分选技术集成创新，自主研发了精细化长寿命破碎机和低误差自动给料控制算法，是行业内首次实现一键式混合流程顺序控制。项目高性能铅基合金生产系统进一步提高了公司高精尖产品生产能力，推动向储能蓄电池、医疗卫生、核能军工、清洁能源等领域发展。项目自主研发的净化设备彻底解决了废酸环境污染问题。项目智能化程度提高，各个工序均采用了自动化设备，实现了智能制造。
      “我很震撼，公司的发展远超我的想象。我为自己是一名豫光人而感到自豪。”现场，大家纷纷表达着对公司项目竣工的祝福。


      一个个重点项目的竣工，对进一步夯实公司行业领先地位，筑牢“双一流”“双千亿”的坚实根基、建设国家重要战略物资有色金属新材料生产基地具有十分重要的意义。项目的竣工，创造了公司项目建设史上多个项目同时竣工的“历史之最”，标志着豫光在高端化、智能化、绿色化转型方面取得了重要进展、迈出了坚实的步伐。

      在改革发展的浪潮中，在实现豫光“双一流”“双千亿”的征程中，豫光矢志不移，步履坚定。踏着时代浪潮，勇立潮头；瞄准行业之巅，再攀高峰。“梦虽遥，追则能达；愿虽艰，持则可圆。”在中国式现代化的新征程上，豫光的每一分努力，都将熠熠生辉。

作者单位：河南豫光金铅集团有限责任公司

本文刊登在2025年《中国有色金属》杂志第3期“封面故事”栏目